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1、工作零件：这是冲裁模的核心部分，包括凸模、凹模和刃部等，它们负责直接参与冲裁过程，完成材料的切割和分离。
2、定位零件：包括定位板、挡料销等，用于确定材料在模具中的位置，确保冲裁过程的准确性。
3、辅助零件：包括固定板、垫板等，用于固定和支撑工作零件，保证模具的稳定性和刚性。
4、结构零件：包括上模座、下模座等，用于构成模具的整体结构，为冲裁过程提供支撑。
冲裁模的技术要求主要包括以下几个方面：
1、模具应具有良好的强度和刚度，确保在冲裁过程中不会变形或损坏。
2、刃部锋利，刃口磨损允许值应小于标准值，以保证冲裁过程的顺利进行。
3、模具的导向精度要高，确保凸模和凹模之间的精确配合，避免冲裁过程中的偏移。
4、模具的冲压工艺性要好，包括合理的间隙、正确的凸凹模位置等，以保证冲裁件的尺寸精度和表面质量。
5、模具的制造和装配精度要高，确保各零件之间的配合精度和装配质量。
6、模具的使用和操作要安全、方便，符合安全操作规程的要求。
信息仅供参考，如需了解更多关于冲裁模的组成和技术要求，建议咨询模具行业专业人士。